數控薄板刨槽機，其作用是在4mm以下的不銹鋼板，普通鋼板，鋁板，銅板，復合板等板材折彎成型前，對板材折彎處進行一定深度V形開槽，用這種工藝制作的工件彎曲圓角半徑小, 色澤變化不明顯, 彎制成形力小, 且減少了窄長工件彎曲棱邊直線度誤差。并在普通折彎機上用通用模具就能彎制斷面形狀復雜的工件。該產品廣泛適用于不銹鋼裝潢、電梯、防盜門、機箱電柜等行業。
PCSK數控薄板刨槽機性能和特點：
1、PCSK刨槽機機座、橫梁均采用框架結構設計，工作臺面使用45mm低合金高強度結構鋼，框架采用20mmQ235-A鋼板，機床整體剛性好，堅固耐用。
2、嚴格按照機床加工工藝制作，采用電爐退火，消除焊接應力減少設備變形。
3、通過噴砂處理保證漆面涂裝效果優秀。
4、加工件采用液壓加緊系統固定，開槽速度快并保證強力夾緊。液壓系統增設蓄能器補償，電機間隙式工作，節約能源，控制油溫。
5、三個刀加工“V”槽，因此切削量分配均勻，減少加工面的變形。
6、“進給保持”功能支持設備在任何位置更換刀片，不用再次對刀。
7、采用高強度合金結構鋼齒輪，45鋼鍛件調質斜齒條和HG滾柱重載導軌傳動，移動速度可變頻調整，切削過程平穩高效。
8、刀架移送裝置使用了FSI精密滾珠絲桿和HG導軌保證高精度。
9、縱向和橫向均可加工，并且具備同一個工藝實現板材的“正反面”加工功能。
10、使用本刨槽機只用觸摸屏和加工程序即可完成。根據操作人員和材質的不同，可用觸摸屏調整加工速度，便于操作人員操作。
11、可通過顯示屏了解加工中的工序情況。
12、采用伺服電機和感應器保證操作人員的安全。
13、設備發生異常時顯示屏上出現報警信息容易維修，具備“斷電記憶功能”。
14、使用本刨槽機加工時只在加工件的投放和取出時需要人力，因此可節省人工。
15、臺面具有自修復功能，在使用過程中，客戶可以根據自身要求自刨臺面，保證加工精度。臺面微量變形，系統具有“刀具補償”，減小誤差。
PCSK數控薄板刨槽機主要配置：
|
直線導軌 |
臺灣HIWIN滾柱重載直線導軌 |
|
滾珠絲桿 |
臺灣HIWIN FSI |
|
變頻減速電機 |
德國SEW |
|
變頻器 |
日本安川CIMR-AB4A0018 |
|
伺服電機 |
日本安川SGMGV-09ADC61 |
|
液壓系統總成 |
臺灣KOMPASS齒輪泵及電磁閥 |
|
接近開關 |
韓國AUTONICS PR18-8DN |
1、PCSK刨槽機機座、橫梁均采用框架結構設計，工作臺面使用45mm低合金高強度結構鋼，框架采用20mmQ235-A鋼板，機床整體剛性好，堅固耐用。
2、嚴格按照機床加工工藝制作，采用電爐退火，消除焊接應力減少設備變形。
3、通過噴砂處理保證漆面涂裝效果優秀。
4、加工件采用液壓加緊系統固定，開槽速度快并保證強力夾緊。液壓系統增設蓄能器補償，電機間隙式工作，節約能源，控制油溫。
5、三個刀加工“V”槽，因此切削量分配均勻，減少加工面的變形。
6、“進給保持”功能支持設備在任何位置更換刀片，不用再次對刀。
7、采用高強度合金結構鋼齒輪，45鋼鍛件調質斜齒條和HG滾柱重載導軌傳動，移動速度可變頻調整，切削過程平穩高效。
8、刀架移送裝置使用了FSI精密滾珠絲桿和HG導軌保證高精度。
9、縱向和橫向均可加工，并且具備同一個工藝實現板材的“正反面”加工功能。
10、使用本刨槽機只用觸摸屏和加工程序即可完成。根據操作人員和材質的不同，可用觸摸屏調整加工速度，便于操作人員操作。
11、可通過顯示屏了解加工中的工序情況。
12、采用伺服電機和感應器保證操作人員的安全。
13、設備發生異常時顯示屏上出現報警信息容易維修，具備“斷電記憶功能”。
14、使用本刨槽機加工時只在加工件的投放和取出時需要人力，因此可節省人工。
15、臺面具有自修復功能，在使用過程中，客戶可以根據自身要求自刨臺面，保證加工精度。臺面微量變形，系統具有“刀具補償”，減小誤差。
|
型號model |
PCSK-1250/3200 |
PCSK-1250/4000 |
PCSK1250/6000 |
|
加工性能 |
材質 |
STS304&Q235 |
|
長度 |
3200mm |
4000mm |
6000mm |
|
寬度 |
1250mm |
|
厚度 |
0.6mm-0.4mm(材料平面度＜3mm) |
|
最小邊離 |
20mm |
|
系統配置 |
控制方式 |
3軸CNC控制(Y1、Y2、Z) |
|
顯示器 |
10寸高清觸摸屏 |
|
存儲容量 |
100組，195道/組 |
|
傳動方式 |
滾珠絲桿/直線導軌/齒輪齒條 |
|
加工速度 Processing speed |
橫梁(X軸)切削 |
50m/min(變頻可調) |
|
橫梁(X軸)回程 |
60 m/min |
|
刀架(Y1軸)及端壓料(Y2軸) |
20 m/min |
|
刀架(Z軸)上下 |
20 m/min |
|
加工精度 Machining accuracy |
刀架(Y1軸)最小分辨率 |
0.001mm |
|
刀架(Y1軸)最大距離 |
1250mm |
|
刀架上下(Z軸)最小分辨率 |
0.001mm |
|
刀架上下(Z軸)最大距離 |
50mm |
|
驅動方式 |
橫梁(X軸) |
0.5KW變頻電機> |
|
刀架上下移動(Z軸) |
0.85KW變頻電機 |
|
刀架(Y1軸)及端壓料(Y2軸) |
0.85KW變頻電機 |
|
夾緊裝置 |
液壓系統 |
1.5KW/8.8L/8MPa |
|
外形尺寸 |
長度 |
5200mm |
6000mm |
8000mm |
|
寬度 |
2330mm |
|
高度 |
1510mm |
|
重量 |
7200kg |
8000kg |
10000kg |
|
工作臺平面度 |
±0.02mm/m |
|
主電源 |
380V/50Hz/3PH |
一、服務宗旨：快速，果斷，準確，周到。
二、服務目標：以優質服務質量贏得用戶的滿意。
三、服務項目：
1、售前服務
（1）提供專業的技術咨詢服務，協助用戶進行產品選型。8小時內解決用戶的技術問題。
（2）提供產品參數，樣本，質量保證書，企業簡介等資料。
（3）提供合理報價。4小時內為用戶提供規范的產品報價表。
（4）提供考察接待。隨時歡迎您的考察，并盡力為您的考察工作提供各種便利條件。
2、售中服務
（1）采用全國統一的《工業品買賣合同》與您簽訂合同和技術協議。
（2）自覺遵守合同法的規定，確保合同及技術協議順利履行。
（3）產品出廠前在測試中心進行各項性能的測試檢驗，向用戶提供產品的檢測數據試驗報告。
（4）嚴格按中華人民共和國機床設備檢驗標準為您提供優質產品，及時采用最優運輸方式，確保您收到貨物完好無缺。
（5）積極與機床設備使用人員溝通，尊重用戶安排，為用戶提供周到的技術支持。
（6）按合同的規定為您提供安裝、調試及培訓等服務。
3、售后服務
（1）我們將按照客戶的要求提供相關的技術培訓和技術資料。
（2）產品有質量問題，一個月免費免責包退包換，一年內免費保修，提供終生維護，有合同約定的按合同約定執行。
（3）我們保證在一小時內進行電話溝通與指導，由您自行排除設備的簡單故障。
（4）我們對所銷售的設備1年內免費維修，提供終生維護，長期提供備品備件，提供相關系統的軟件級。
