HBR N2 數控液壓板料折彎機
機架上部工作臺采用斜塊固定方式，比起焊接的機架來，不會發生歪斜和繞曲，長期使用也能保持很高的精度。同時，對于加工時機架的微量彈性變形可以進行工作臺前傾微調。
驅動裝置都收藏于機器主體的下部，采用使工作臺下動上升進行折彎的方式，寬闊的折彎空間能完成其它機型不能加工的工件。
一．特點：
1. 機架上部工作臺采用斜塊固定方式，比起焊接的機架來，不會發生歪斜和繞曲，長期使用也能保持很高的精度。同時，對于加工時機架的微量彈性變形可以進行工作臺前傾微調。
2. 驅動裝置都收藏于機器主體的下部，采用使工作臺下動上升進行折彎的方式，寬闊的折彎空間能完成其它機型不能加工的工件。
3. 主缸裝設于下部機臺的中軸部，采用中央加壓方式，防止被折件中部受力不足，加壓時上下臺面產生的歪斜差被抑制在最小限，實現了高精度的產品加工。
4. 在工作臺運動的前后、左右方向都配置了滾柱導向機構，這樣能使工作臺很平穩的移動，而且能方便的調整滾柱與導向塊的間隙，故上下臺面的平行度會正確保持。
5. 采用分割式模具，一個人也能便捷的更換模具，裝有快速裝夾中間板，采用精細刻度，角度調節既簡單又準確。
1. 慢速折彎功能：可以設定折彎速度以便作業，此外還可以設定開始慢速度折彎位置以及工步間的等待時間（由數控設定或手動設定自行選擇）。
2. 后拉折彎功能：上下模具夾住材料后定規就后退，以免在折彎中途后定定規與材料發生干涉。
3. 圓弧折彎功能：只需輸入間距和步數即可自動進行圓弧折彎的換算。
4. 畫線折彎功能。
5. 多重下限、多重上限功能：速度切換點及下死點停止位置采用數字編碼器直接控制以避免多余的空行程大大的提高了生產效率。
1. 采用新式彩色液晶觸控式操作面板，畫面色彩鮮明，觸摸輸入編程 可直接輸入和角度輸入編程。
2. 折彎角度控制和后定位編程，均可通過CNC設定和手輪微調。
3. 可以儲存100個產品，每個產品30工步。
4. 采用D軸深度控制和L軸自動后定位控制的高速、高精度工件折彎加工。
1. 機架上部工作臺采用斜塊固定方式，比起焊接的機架來，不會發生歪斜和繞曲，長期使用也能保持很高的精度。同時，對于加工時機架的微量彈性變形可以進行工作臺前傾微調。
2. 驅動裝置都收藏于機器主體的下部，采用使工作臺下動上升進行折彎的方式，寬闊的折彎空間能完成其它機型不能加工的工件。
3. 主缸裝設于下部機臺的中軸部，采用中央加壓方式，防止被折件中部受力不足，加壓時上下臺面產生的歪斜差被抑制在最小限，實現了高精度的產品加工。
4. 在工作臺運動的前后、左右方向都配置了滾柱導向機構，這樣能使工作臺很平穩的移動，而且能方便的調整滾柱與導向塊的間隙，故上下臺面的平行度會正確保持。
5. 采用分割式模具，一個人也能便捷的更換模具，裝有快速裝夾中間板，采用精細刻度，角度調節既簡單又準確。
6. 使用電動腳踏開關控制，有效的減輕了工人的工作強度，提高了工作效率。
二． 功能：
1. 慢速折彎功能：可以設定折彎速度以便作業，此外還可以設定開始慢速度折彎位置以及工步間的等待時間（由數控設定或手動設定自行選擇）。
2. 后拉折彎功能：上下模具夾住材料后定規就后退，以免在折彎中途后定定規與材料發生干涉。
3. 圓弧折彎功能：只需輸入間距和步數即可自動進行圓弧折彎的換算。
4. 畫線折彎功能。
5. 多重下限、多重上限功能：速度切換點及下死點停止位置采用數字編碼器直接控制以避免多余的空行程大大的提高了生產效率。
6. 手輪控制功能: D軸及L軸手任意控制當首件工件進行試折彎時采用手輪調節功能極大的方便了解操作和提高了安全性。
三. 控制系統：
1. 采用新式彩色液晶觸控式操作面板，畫面色彩鮮明，觸摸輸入編程 可直接輸入和角度輸入編程。
2. 折彎角度控制和后定位編程，均可通過CNC設定和手輪微調。
3. 可以儲存100個產品，每個產品30工步。
4. 采用D軸深度控制和L軸自動后定位控制的高速、高精度工件折彎加工。
